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    CNC銑削中振動分析

    來源:蘇州索尼特貿易有限公司    日期:2021-06-23    瀏覽量:載入中...

    控銑削中,由于刀具、刀柄、機床、工件或夾具的限制,可能會產生振動,對加工精度、表面質量和加工效率產生一定的不利影響。為了減少切削振動,需要考慮相關因素。以下是綜合總結,供您參考。

    1. 剛性差的夾具

    評估切削力的方向,以提供足夠的支撐或改進夾具

    B.通過降低切削深度AP來降低切削力

    C.選擇較鋒利切削刃的薄齒和非均勻節距銑刀

    D.選擇小葉尖半徑和小平行葉片帶的凹槽

    選擇細顆粒無涂層刀片或薄涂層刀片

    避免在工件不能承受足夠切削力的地方進行加工

    2. 軸向剛性差的工件

    a .考慮使用正前角槽方肩銑刀(主偏差90°)

    B.選擇帶L型槽的刀片

    C.軸向切削力小:切削深度小,刀尖圓弧半徑小,刀尖平行帶小

    D.選擇不同節距的尖齒銑刀

    E.檢查工具磨損情況

    檢查手柄的跳動

    G.提高刀具夾緊度

    3.工具擴展過度

    :減少過剩

    B.使用不同齒距的鋒利刀具

    C.徑向和軸向切削力平衡-45°主撓度,大刀尖半徑或圓刀片銑刀

    增加每齒的進給量

    E.快速切割刀片槽

    F.減少軸向切割深度

    反銑削用于精加工

    H.使用加長連桿,具有抗振功能

    I.對于整體硬質合金立銑刀和可拆卸立銑刀,盡量使用較少齒和/或較大螺旋角的刀具

    4. 使用剛性較差的主軸銑方肩

    1)盡可能選擇直徑較小的銑刀

    2)選擇輕切削銑刀和刃口鋒利的刀片

    3)嘗試銑削

    4)檢查主軸的變形是否在機床的可接受范圍內

    5. 不穩定的工作臺進給

    A.試著銑削

    B.擰緊機床進給機構:對于數控機床,調整進給螺釘

    C.對于常規機床,調整鎖緊螺釘或更換滾珠絲杠

    6. 切削參數

    A.降低切削速度(VC)

    B.改善飼料(FZ)

    C.修改切割深度AP

    7. 穩定性差

    :縮短過剩

    b .提高穩定性

    8. 它在角落里振動

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